Apumateriaalien punnitusastia

Monikomponenttinen tarkka annosteluominaisuus on FANCHANG Machineryn korkealaatuisen China Auxiliary materiaalin punnitusastian ydintoiminto. Se pystyy käsittelemään useita pieniä annoksia kiinteitä tai nestemäisiä apuaineita samanaikaisesti tai peräkkäin; se voi punnita ja lisätä tarkasti monia toiminnallisia lisäaineita (kuten stabilointiaineita, voiteluaineita) gramman tai jopa suuremmalla staattisella mittaustarkkuudella (±0,1 %). Se voi tarkasti ohjata erilaisten apumateriaalien syöttöjärjestystä ja ajoitusta prosessikaavan mukaisesti; se suunnittelee erityisiä säilytysastioita, syöttö- ja annostelulaitteita eri materiaaliominaisuuksille (kuten erittäin viskoosinen neste, kosteutta imevät lisäaineet ja erittäin huonosti juoksevat materiaalit), mikä varmistaa vakaan ja luotettavan kuljetuksen; Se varastoi ja hallitsee erilaisia ​​PVC-tuotekoostumuksia (kuten kovat putkimateriaalit, pehmeät kalvot, profiilit jne.), ja se voi saavuttaa nopean ja jäämättömän koostumuksen vaihtamisen joustavan tuotannon vaatimuksiin.

Tuotteen edut

Varmista tuotteen suorituskyky ja laatu. Vaikka apumateriaalien punnitussiilo sisältää pienen määrän lisäaineita, se on ratkaiseva tekijä PVC-tuotteiden säänkestävyyden, lämpöstabiilisuuden, sitkeyden, värin ja pintakiillon kannalta. Näiden hivenmäärien tarkka ja jäljitettävä lisääminen on elinehto tuotteen johdonmukaisen ja ylivoimaisen suorituskyvyn varmistamiseksi. monimutkaisten formulaatioiden ja joustavan tuotannon saavuttaminen mahdollistaa modulaarisen rakenteen ansiosta tuotantolinjan helposti käsitellä kymmeniä tai jopa satoja erilaisia ​​formulaatioita ja mukautua nopeasti markkinoiden pienieräisten, monilajikkeiden kysyntään; vähentää merkittävästi inhimillisiä virheitä, parantaa luotettavuutta, korvaa kokonaan manuaalinen punnitus ja pienpussien syöttö, eliminoi kokonaan suuret laatuonnettomuusriskit, kuten punnitusvirheet, laiminlyönnit ja väärän ruokinnan, varmistaen jokaisen seoserän ehdottoman tarkkuuden; tuotannon tehokkuuden ja automaation tason parantaminen, muuttaen aiemmin aikaa vievän, työvoimavaltaisen ja virheille alttiiden pienten materiaalien manuaalisen valmistelun täysin automaattiseksi, nopeaksi ja jatkuvaksi prosessiksi, lisäämällä sekoitusnopeutta useita kertoja ja synkronoimalla täydellisesti päätuotantolinjan kanssa; kokonaiskustannusten vähentäminen, liiallisen lisäyksen aiheuttaman tuhlauksen välttäminen, jolla on suuri merkitys kalliille lisäaineille (kuten orgaaniset tinastabilisaattorit, erikoispigmentit); vähentää laadun heikkenemiskustannuksia ja lähes eliminoi riskin, että kokonaiset tuote-erät romutetaan virheellisten ainesosien lisäyksen vuoksi; työvoima- ja hallintokulujen säästäminen, työvoimaintensiteetin ja työvoimakustannusten vähentäminen; Jäljitettävyyden ja vaatimustenmukaisuuden parantamiseksi järjestelmä tallentaa automaattisesti ja peruuttamattomasti kunkin erän ja jokaisen apumateriaalin todellisen lisäysmäärän, operaattorin, aikaleiman jne. Näin saavutetaan kaksisuuntainen jäljitettävyys raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin koko prosessin ajan.